Rational and Significance
เมื่อเดินเข้าไปในโรงงาน บอกได้ไหม? ว่า เครื่องจักร อุปกรณ์ เครื่องไหน? มีสุขภาพเป็นอย่างไร ? เครื่องไหน ดี แย่ หรือ ต้องแก้ไข ถึงแม้ว่าในโรงงานจะมีระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน(PM)อยู่แล้วก็ตาม ถ้าบอกไม่ได้ จะรู้ได้ก็ต่อเมื่อ เครื่องจักรนั้นๆ พัง เสียแล้ว แล้วจะทำอย่างไร ? ระบบบำรุงรักษาพยากรณ์ เป็นระบบ บำรุงรักษาตามการเสื่อมสภาพของเครื่องจักร ทำให้รู้ล่วงหน้าว่า เครื่องจักรแต่ละเครื่อง มีสุขภาพเป็นอย่างไร ถ้ามีสภาพดี สุขภาพดี ก็ใช้งานต่อ ไม่ต้องหยุดซ่อมเปลี่ยนตาม แผนPM ทำให้เครื่องจักร อุปกรณ์ใช้งานอย่างคุ้มค่า ทำงานมากขึ้น ผลผลิตมากขึ้น ลดค่าใช้จ่าย การซ่อมบำรุง และการจัดเก็บอะไหล่คงคลัง ถ้าเครื่องจักรเริ่มมีการเสื่อมสภาพ จะมีพิกัดเตือน เพื่อเฝ้าติดตาม พยากรณ์ ทำนายอายุการใช้งาน วางแผนเตรียมการ คน เครื่องมือ อะไหล่ซ่อม ร่วมกับแผนการผลิตล่วงหน้า ป้องกัน Breakdown และทำให้การซ่อมบำรุงรวดเร็ว
การสัมมนานี้ จะทำให้ท่านมีความรู้ ความเข้าใจ ตั้งแต่การเริ่มต้น ที่มา ที่ไป ขั้นตอนกระบวนการจัดทำระบบ เครื่องมือ ที่ต้องใช้มีอะไรบ้าง และมีความสัมพันธ์กับระบบPM อย่างไร จบสิ้นที่ไหน?นอกจากนี้ ระบบบำรุงรักษาพยากรณ์ ยังตอบสนองโรงงาน อุตสาหกรรม ที่จะทำระบบ ISO/TS16949 ได้อีกด้วย
สิ่งที่คุณจะได้รับ
1. มีความรู้ ความเข้าใจการจัดทำระบบบำรุงรักษาพยากรณ์
2. ทำให้ตัดสินใจได้ว่า โรงงานของท่านพร้อมที่จะพัฒนา เป็นระบบบำรุงรักษาพยากรณ์หรือไม่
3. ข้อมูลการตัดสินใจ ทำอย่างไรจะใช้เครื่องมือที่มีอยู่อย่างคุ้มค่า จะลงทุนเอง หรือใช้มืออาชีพภายนอก
4. พิกัดตัดสินใจ พิกัดเตือนผิดปกติ การแจ้งซ่อมแก้ไข เทคนิค การทำนายอายุใช้งาน
5. ตัวอย่าง แบบฟอร์มรายงาน การตัดสินใจซ่อม บำรุงพยากรณ์
คุณสมบัติผู้เข้าอบรมและสัมมนา
ผู้บริหาร ผู้จัดการฝ่ายซ่อม ฝ่ายผลิต วิศวกร ช่างเทคนิคซ่อมบำรุงและผู้สนใจทั่วไป
Training Schedule
08.30-09.00 น. ลงทะเบียน
09.00-16.30 น
1. ความแตกต่างและการประยุกต์ใช้ระบบการบำรุงรักษา
2. บำรุงรักษาเชิงรุก(Proactive Maintenance) คืออะไร, บำรุงรักษาพยากรณ์ (Predictive Maintenance) คืออะไร
3. ทำไมต้อง Proactive Maintenance, ทำไมต้อง Predictive Maintenance
4. ข้อดี — ข้อเสีย ที่ต้องมอง
5. เทคนิค วิธีการตรวจสุขภาพเครื่องจักร
6. เครื่องมือ ตรวจวัดสุขภาพ วิเคราะห์หาสาเหตุผิดปกติ และพยากรณ์วางแผนการซ่อมบำรุง
- การตรวจวิเคราะห์สารหล่อลื่น
- การตรวจวัด การเสียหายของแบริ่ง
- การตรวจวัดอุณหภูมิ
- การตรวจวัดเสียง
- เครื่องมือตรวจสภาพขณะเครื่องจักรหมุนทำงาน โดยไม่หยุดเครื่อง
- การวัดการสั่นสะเทือน
- การตรวจวัดความหนา
- การตรวจวัดรอยแตก — ร้าว
7. วีดีโอ และปฏิบัติ วางแผนบำรุงรักษา แก้ไขปัญหา
8. การกำหนดพิกัดเสื่อมสภาพเตือนผิดปกติ (MAX.1) พิกัดอันตรายซ่อมแก้ไข (MAX.2)
9. พิกัดการเสื่อมสภาพ และเทคนิคการพยากรณ์ ทำนายอายุใช้งาน การแจ้งซ่อม แก้ไข เพื่อวางแผนการซ่อมบำรุง
10. ขั้นตอนการทำระบบบำรุงรักษาพยากรณ์ จุดเริ่มต้น ที่มาที่ไป ผังกระบวนการ ถึงจุดสิ้นสุด การพิจารณาเลือกเครื่องจักร การจัดระดับความสำคัญ ความถี่ วิธีการตรวจสุขภาพเครื่องจักร
11. ตัวอย่างการใช้และรายงานการเสื่อมสภาพเครื่องจักร
- การตัดสินใจและจุดคุ้มทุนการทำระบบบำรุงรักษาพยากรณ์
- กลยุทธ์จากประสบการณ์ การทำระบบบำรุงรักษาพยากรณ์
12. ถาม ตอบ
Instructor
อ.วินัย เวชวิทยาขลัง
ผู้จัดการฝ่ายวางแผนและบำรุงรักษา
บริษัท ปูนซิเนต์ไทย จำกัด (มหาชน) (ปูนท่าหลวง)
Registration Fee
ท่านละ 3,200 บาท + ภาษี 7 % = 3,424 บาท
กรณีหัก ณ ที่จ่าย 3% เลขประจำตัวผู้เสียภาษีอากร 3030704238
บริษัท วาโซ่ จำกัด 79/68 ซอยสามวา 29 แขวงบางชัน เขตคลองสามวา กรุงเทพ ฯ 10510
How to Apply
สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม และขอใบสมัคร ที่ โทร.0-29062211-2 แฟกซ์ใบสมัครมาที่ 0-29062127, 029062231
Payment Method
เช็คสั่งจ่าย บริษัท วาโซ่ จำกัด หรือ WASO LTD. หรือ โอนเงินเข้าบัญชีกระแสรายวัน ธนาคารไทยพาณิชย์ จำกัด (มหาชน) สาขา รามอินทรา กม.10 เลขที่บัญชี 142-3-00534-2 แฟ็กซ์ใบ Pay in ระบุชื่อคอร์ส และชื่อบริษัท ไปที่ 0-29062231, 029062127 (ผู้เข้าอบรมเป็นผู้รับผิดชอบค่าธรรมเนียมการโอนกรณีโอนเงินจากต่างจังหวัด)
Notice of Cancellation
ในกรณีที่ท่านสำรองที่นั่งไว้แล้วแต่ไม่สามารถเข้าร่วม สัมมนาได้ เนื่องจากเหตุจำเป็น กรุณาแจ้งยกเลิกก่อนวันงานอย่างน้อย 3 วันทำการ หากไม่แจ้งตามกำหนด ท่านจะต้องชำระค่าธรรมเนียมในการดำเนินงาน เป็นจำนวน40% ของ อัตราค่าลงทะเบียน
Remark
การส่งพนักงานเข้าอบรมสัมมนากับWASO Training Center นอกจากจะนำความรู้ แนวคิด และประสบการณ์ที่ได้รับการถ่ายทอดจากวิทยากรไปประยุกต์ใช้แล้ว สามารถนำค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมไปลดหย่อนภาษีเงินได้นิติบุคคลได้ 200% ตามพระราชกฤษฏีกา ที่ 437)